Один из самых известных и востребованных методов металлообработки — токарная обработка металлов, которая применяется в промышленных целях для изготовления деталей типа тел вращения (валов, дисков, осей, пальцев, фланцев, колец, втулок, гаек, муфт и др.).

Данный метод основан на снятии стружки металла режущим инструментом с вращающейся заготовки. Из-за разного движения заготовки и резца происходит процесс точения. Наиболее важными параметрами поверхности после проведения токарных работ, является шероховатость (микрогеометрия) и требуемая точность. В зависимости от этих параметров поверхности токарные работы обеспечивают черновую, чистовую или тонкую обработку.

Токарная обработка позволяет производить изделия различной конфигурации:

• Точение цилиндрических, конических и фасонных тел;
• Обработка торцов деталей, точение уступов;
• Накатывание рифления на поверхности изделий;
• Нарезание резьбы, как внутренней, так и наружной;
• Точение внутренних поверхностей (полостей);
• Сверление и зенкерование отверстий.

Стоимость услуг по токарной обработки зависит в основном от параметров изготавливаемых деталей. Производство в серийных масштабах позволяет снизить цену изделий.